Cтропы цепные класса прочности V (10), соответствуют требованиям ГОСТ Р ЕН 818-4 «Цепи стальные из круглых коротких звеньев для подъема груза. Безопасность. Часть 4. Стропальные цепи класса 8» , ISO 7593 «Стропы цепные, соединенные другими методами кроме сварки. Класса прочности Т(8)» , Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» и ТУ 3178-002-88596348-2009.
Стропы комплектуются цепями класса прочности V (10) компании RUD, отвечающими основным техническим требованиям на цепи по ГОСТ Р ЕН 818-2 «Цепи стальные из круглых коротких звеньев для подъема груза. Безопасность. Часть 2. Цепи стальные нормальной точности для стропальных цепей класса 8» и соответствующими грузозахватными устройствами, предназначенными для крепления грузов к подъемному крюку крана или другого подъемного механизма, предназначаются для применения на промышленных, строительных, транспортных и складских предприятиях в климатических районах с умеренным климатом по ГОСТ 15150 и выпускаются в виде единичной и серийной продукции.
Производство строп | РОМЕК |
Диаметр цепи | 4 – 28 мм |
Грузоподъемность | 2,1 – 67 т |
Грузоподъемность основных видов цепных стропов с учетом схемы строповки:
Таблица 1
Номинальный диаметр (калибр цепи) ветви цепной d, мм |
Грузоподъемность (предельные рабочие нагрузки) стропа, Рстропа, т | |||||
строп 1СЦ «а» |
стропы 2СЦ, α =90°, β =45° «б» |
стропы СЦ1, α =90°, β =45° «б» |
стропы 3СЦ, 4СЦ, α =90°, β =45° «в», «г» |
стропы СЦ2вз α =90°, β =45° «в», «г» |
строп УСЦ «а» |
|
4 | 0,63 | 0,88 | 0,69 | 1,32 | 1,1 | 1 |
6 | 1,5 | 2,1 | 1,65 | 3,15 | 2,55 | 2,4 |
8 | 2,5 | 3,5 | 2,75 | 5,25 | 4,25 | 4 |
10 | 4 | 5,6 | 4,4 | 8,4 | 6,8 | 6,4 |
13 | 6,7 | 9,5 | 7,5 | 14 | 11,2 | 10,6 |
16 | 10 | 14 | 11 | 21 | 17 | 16 |
20 | 16 | 22,4 | 17,6 | 33,6 | 27,2 | 25,6 |
22 | 20 | 28 | 22 | 42 | 34 | 32 |
Таблица2
Тип | строп 1СЦ | строп 2СЦ | стропСЦ1вз | стропы 3СЦ, 4СЦ, | стропСЦ2вз | строп УСЦ |
Схема | а | б | в,г | а | ||
Грузоподъемность | 1хРпрн | 1,4хРпрн | 1,4х0,8хРпрн | 2,1хРпрн | 2,1х0,8хРпрн | 2х0,8хРпрн |
Номинальная грузоподъемность многоветвевого стропа основана на предельной рабочей нагрузке этого стропа, применяемого при угле между ветвями 90° (45° к вертикали) и определяется по таблицам 1 и 2 и в соответствии с ISO 7593-1986 и ГОСТ Р ЕН 818-4-2005. Номинальная грузоподъемность многоветвевого стропа может быть определена по минимальной грузоподъемности комплектующих элементов с учетом расчета по схемам «б», «в», «г» рис.1 и таблицы 2 .
- Система вилочного соединения RUD
- Точная калибровка по размерам
- Высококачественная термоустойчивая краска розового цвета
- Контроль качества — на каждом шаге цепи ставится клеймо H1 — изготовитель RUD и 8S — класс выше T8.
- Детектор перегрева — меняет цвет при повышении температуры, черный цвет указывает на использование цепи при температуре выше 380° С, работа при таких условиях запрещена
- Двойной защитный слой обеспечивает высокое качество поверхностной защиты
- Обязательное проведение испытания динамической нагрузкой
- Превышение в полтора раза и больше требуемых по нормам 2000 циклов перемены грузов
- Специальная маркировочная бирка является шаблоном для осуществления контроля состояния цепи в процессе эксплуатации цепных строп VIP компании RUD.
Зависимость грузоподъемности от температуры окружающей среды:
Грузоподъемность, %, от указанной на бирке при использовании стропа при температурах, т | ||
от -40° С до 200° С | от 200° С до 300° С | от 300° С до 400° С |
100 | 90 | 60 |